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        注塑加工領域高新技術企業

        專注塑料模具、塑料外殼的開發/設計

        注塑加工模具的合格標準

        點擊次數:   更新時間:23/10/10 13:45:10   【關閉分    享:
          塑料制品基本上都是經過注塑加工設備生產制造的,加工過程中會用到模具,而模具的優劣會直接影響到注塑產品的質量。那么我們要如何判斷模具是否合格呢?下面就為大家分享一下注塑模具質量合格的標準吧。
          一、強韌性
          1、注塑模具一旦出現異常,對于設備的運行影響是非常大的,若是模具受到外力打擊,很可能發生斷裂。為避免模具整機在運行時忽然脆斷,加工模具要具備較高的強度和韌性。
          2、模具的韌性取決于材料的含碳量、晶粒度及構造情況。
          二、低溫機能
          1、模具運行時若溫度比較高,會導致硬度以及強度降低,因此引起模具磨損或是出現塑性變形。
          2、注塑模具需要較高的抗回火穩定性,包括模具在溫度下,需要有較高的硬度及強度。
          三、耐磨性
          1、坯料在注塑加工模具型腔當中會出現塑性變性的時候,沿型腔外面既活動又滑動,會使得型腔外面和坯料間出現激烈磨擦,因此導致模具因磨損而生效。
          2、模具耐磨性是重要點之一。硬度是影響到耐磨性重要參數。
          3、正常情況下,模具整機的硬度越高,磨損量越小,耐磨性就越好。
          四、疲憊斷裂機能
          1、注塑加工模具使用過程當中,在輪回應力的長期作用下,很容易造成疲勞斷裂,包括打擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂及曲折疲勞斷裂等。
          2、模具的疲勞斷裂機能主要取決于其強度、韌性、硬度等。
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