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        注塑加工領域高新技術企業

        專注塑料模具、塑料外殼的開發/設計

        Product Center

        產品推薦

        company advantage

        公司優勢

        專業化生產加工

        主營注塑加工、塑料制品的加工
        及設計生產

        豐富的模具制作經驗

        高精度的進口模具加工設備和精密
        注塑成型設備保證加工精度

        可按客戶要求設計生產

        專業的注塑加工經驗,可在客戶初始
        設計階段,提供建設性意見

        工藝管理先進

        先進的管理信息系統,實現集成
        化管理

        嚴格把控每個環節

        建立完善的品質保證體系,推行品質
        檢查及全面的品質管理

        為用戶服務、對用戶負責

        精心加工制作,傾心服務客戶,主動改善,
        全員品管,客戶滿意

        Company Profile

        濟南文通塑料制品有限公司

          濟南文通塑料制品有限公司,地處歷城區華山南路,交通便利。公司擁有占地面積大生產車間,本廠有數臺機器對外承接注塑加工業務。產品質量優良,款式新穎,暢銷國內各大、中、小城市,遠銷美洲、歐洲、中東等國家和地區。我公司堅持奉行"質量為先 ,信譽至上"的經營宗旨宗旨,為國內外廣大客戶生產優質的產品,提供滿意的服務。竭誠歡迎國內外客商光臨洽淡,攜手共進,共圖發展。在建筑工程施工中,為達到保護層的厚度,人們普遍采用自制水泥沙漿塊碎石等進行支墊。用于這些支墊物間 距隨意性大,造成保護層厚度大小不一或露鋼筋,影響了工程進度和質量。而鋼筋定位卡及墊塊使用方便,提高了施工的質量 ,降低了資源的消耗和費用。我公司生產的鋼筋定位卡,馬凳,墊塊更加適用于建筑施工。
        常見問答

        Questions

        注塑加工中毛刺產生的原因和解決方案
          注塑加工是現代制造領域中重要的一環,其生產出的產品廣泛應用于各個領域。注塑加工過程是將塑料熔化后注入模具中,在模具中冷卻后成型,然后取出成品。注塑加工的優點是形態多樣、生產速度快、成本較低。因此,注塑加工成為了各種塑料產品的制造主要方法之一。
          注塑加工的過程當中會發生各種各樣的問題,毛刺就是常見的問題之一,注塑加工工藝師傅如何處理這個問題,簡要分享如下相關知識內容。
          一、什么是注塑加工毛刺
          毛刺的叫法有很多,飛邊、溢邊、溢料等等,不同的師傅不同的叫法,但是都是一個意思。
          二、毛刺發生的原因
          注塑加工過程當中毛刺的發生,其是由于熔融注塑樹脂從模具分型面上溢出而形成的,特別是如果毛刺牢固地粘附在模具分型面上的時候,會直接損壞損傷模具的分型面,模具一旦損傷之后,再注塑的過程當中,就會產生毛刺的現象,同時也會導致模具的壽命大大降低
          三、毛刺的解決方案
          如果發現毛刺的現象發生,注塑工藝師傅要及時止損,及早發現原因所在,并且給出解決方案
          1、注塑過程當中不要使用過高的注射壓力
          2、提高鎖模力
          3、調整注射量、降低溫度
          毛刺的現象直接會導致注塑產品出現質量問題,輕者可以進行修復,重者直接導致產品的報廢,注塑生產過程當中需要及時觀察產品。
        注塑加工產品出現頂白的原因和解決方法
          注塑加工產品的塑件從模具上脫模時,如果采用了頂桿頂出的方式,則頂桿往往會在塑件上留下或深或淺的痕跡,如果這些痕跡過深,就會出現所謂的丁白現象,嚴重的會發生頂穿塑件的情況即所謂的頂爆。
          塑件出現頂白現象的原因主要是制品粘模力較大,而塑件上頂出部位致頂桿頂出位置產生白痕。具體的原因和改善方法如下:
          1,后模溫度太低或太高:調整合適的模溫。
          2,頂出速度過快:減慢頂出速度。
          3,有脫模倒角:檢修模具(拋光)。
          4,成品頂出不平衡(斷頂針板彈簧):檢修模具(使頂出平衡)。
          5,頂針數量不夠或位置不當:增加頂針數量或改變頂針位置。
          6,脫模時模具產生真空現象:清理頂針孔內污漬,改善進氣效果
          7,成品骨位、柱位粗糙(倒扣):拋光各骨位及柱位。
          8,注射壓力或保壓壓力過大:適當降低其壓力。
          9,成品后模脫模斜度過?。涸龃蠛竽C撃P倍?。
          10,側滑塊動作時間或位置不當:檢修模具(使抽芯動作正常)。
          11,頂針面積太小或頂出速度過快:增大頂針面積或減慢頂出速度。
          12,末段的注射速度過快(毛刺):減慢較后一段注射速度。
        注塑加工模具的合格標準
          塑料制品基本上都是經過注塑加工設備生產制造的,加工過程中會用到模具,而模具的優劣會直接影響到注塑產品的質量。那么我們要如何判斷模具是否合格呢?下面就為大家分享一下注塑模具質量合格的標準吧。
          一、強韌性
          1、注塑模具一旦出現異常,對于設備的運行影響是非常大的,若是模具受到外力打擊,很可能發生斷裂。為避免模具整機在運行時忽然脆斷,加工模具要具備較高的強度和韌性。
          2、模具的韌性取決于材料的含碳量、晶粒度及構造情況。
          二、低溫機能
          1、模具運行時若溫度比較高,會導致硬度以及強度降低,因此引起模具磨損或是出現塑性變形。
          2、注塑模具需要較高的抗回火穩定性,包括模具在溫度下,需要有較高的硬度及強度。
          三、耐磨性
          1、坯料在注塑加工模具型腔當中會出現塑性變性的時候,沿型腔外面既活動又滑動,會使得型腔外面和坯料間出現激烈磨擦,因此導致模具因磨損而生效。
          2、模具耐磨性是重要點之一。硬度是影響到耐磨性重要參數。
          3、正常情況下,模具整機的硬度越高,磨損量越小,耐磨性就越好。
          四、疲憊斷裂機能
          1、注塑加工模具使用過程當中,在輪回應力的長期作用下,很容易造成疲勞斷裂,包括打擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂及曲折疲勞斷裂等。
          2、模具的疲勞斷裂機能主要取決于其強度、韌性、硬度等。
        產品咨詢熱線

        Product Advisory Hotline
        濟南文通塑料制品有限公司
        聯系人:張經理
        聯系電話:158-6664-6788
        座機電話:0531-88265198
        地址:山東省濟南市濟陽縣銀河路與開元大街交叉口西南角

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